PRODUCTION DE MPIR BROYEE LAVEE DE QUALITE :
KAOPLAST se montre très vigilant concernant les moindres risques d’infections qu’il peut exister lors de chaque étape du processus de transformation. La propreté et l’organisation sont les maître-mots au sein de cette entreprise exigeante. La rigueur imposée tout au long du processus, de la collecte jusqu’à la vente, permet à la société de répondre de façon optimale au cahier des charges de ses clients.
LE PEHD BROYE
LE PP COPO BROYE
LE PP HOMO BROYE
Les déchets de types PEHD sont triés en fonction de leur couleur et de leur densité puis transformé en broyat selon les dimensions demandées par le client : 2 à 8mm
Les déchets de PP COPO sont rigoureusement sélectionnés à l’achat. Il s’agit des déchets les plus sensibles. KAOPLAST n’acceptera que les déchets de qualité qui passeront par plusieurs contrôles pendant la transformation en MPIR. L’entreprise répond à la demande de ses clients en séparant le broyat par couleur et par dimensions : 2 à 8mm
Les chaises et les tables passent par un contrôle qualité rigoureux pendant la transformation en matière concassée. KAOPLAST répond à la demande de ses clients en séparant les paillettes de Polypropylène Homopolymère par couleur et par dimensions : 2 à 8mm